常见故障做到心中有数，沖擊試驗機才能用的更安心

　　沖擊試驗機通過高速載荷測量傳感器産生信號，經高速放大器放大，經a/D快速轉換成數字信號送入計算機進行數據處理。同時將角位移信號送入計算機進行數據處理，精度高。安裝了高速角位移監測系統、力檢測傳感器和放大器。經計算機高速采樣和數據處理後，可顯示N-t和J-T曲線、數據存儲、數據報告打印等，並可即時測量和記錄材料在沖擊過程中的特性曲線。通過改變擺錘和試樣座，可以實現簡支梁和懸臂梁的試驗。

　　試驗機在冲击瞬间，被冲击的试样分为手动摆式試驗機、半自动試驗機、非金属試驗機、数显半自动試驗機和微机控制試驗機。以下便是它的常见使用故障。
 

　　1、沖擊試驗機的指针灵敏度差，卸载后中途停止，或零位变化频繁。造成这种现象的原因有很多。

　　（1）齒杆上的皮帶輪及其軌道太髒，生鏽了。這時候就需要拆下來清洗幹淨，然後加一點表油。

　　（2）指針轉軸髒了，應清洗幹淨。

　　（3）齒杆壓板與齒杆接觸時，應松開。

　　（4）緩沖器回油不良，應調整或清洗。

　　（5）測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉）。

　　（6）如果測力活塞的摩擦力增大或卡在油缸中，用氧化鉻研磨膏研磨至正常。

　　（7）擺錘升降時有障礙物，或擺軸太髒或生鏽，使指針回零變化較大。

　　2、沖擊試驗機进行拉伸试验时，试样的断裂处总是在两侧断裂。出现这种现象的原因首先要考虑試驗機主体是否垂直安装。如果排除这个原因，应该从以下三个方面来排除。

　　（1）夾鉗時若夾爪未正確放置，按要求使夾爪對稱夾住試樣。

　　（2）鉗口質量差，牙齒損壞，不僅影響鉗口不同的中心，而且使試樣在試驗過程中滑動，使屈服點難以識別。此時更換下颚。

　　（3）升降導輪調整不正確，使上下颚板不同心。應加工一根檢查棒。上、下鉗口擰緊後，用千分表根據兩個力柱進行測量，直至調整合格。

　　3、沖擊試驗機摆锤位置异常，摆杆未垂直对齐。主要原因是油的粘度太大或油太脏。故障排除：更换合适粘度的机油。测力活塞摩擦大或不转动。故障排除：检查試驗機是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦。故障排除：清洗摆轴轴承、齿轮杆、指针和线轮，调整試驗機水平，减少不稳定摩擦。